Test Odporności na Uderzenia Poliasparginu

Odporność poliaspartanu na uderzenia jest jego kluczową przewagą nad tradycyjnymi, kruchymi materiałami, takimi jak żywica epoksydowa, co czyni go szczególnie odpowiednim do zastosowań narażonych na częste uderzenia mechaniczne — takich jak posadzki przemysłowe, sprzęt górniczy i centra sortowania logistycznego.

Znormalizowane metody badań laboratoryjnych

1. Test uderzenia spadającą kulą (uderzenie normalne)

Norma: ASTM D2794 (norma amerykańska)

Metoda: Stalowa kula o określonej masie (0,5–5 kg) jest swobodnie upuszczana z wysokości 0,3–2 m na powierzchnię powłoki. Test obserwuje, czy występują pęknięcia lub rozwarstwienia i określa krytyczną energię uszkodzenia (J).

Wyniki dla poliaspartanu:

Uwaga: Energia uderzenia stalowej kuli o masie 1 kg upuszczonej z wysokości 1 m wynosi około 10 J.

2. Test uderzenia ciężarem spadającym (uderzenie o kontrolowanej energii)

Normy: ASTM D7136 (uderzenie o dużej energii), EN 13596 (Europa)

Sprzęt: Programowalny tester uderzenia ciężarem spadającym (średnica głowicy uderzeniowej 12,7–25,4 mm)

Kluczowe parametry:

Ostateczna energia uszkodzenia: energia uderzenia (J), przy której powłoka pęka

Współczynnik absorpcji energii: proporcja energii pochłoniętej przez odkształcenie sprężyste (%)

Dane dla poliaspartanu:

Powłoka o grubości 2 mm: ostateczna energia uszkodzenia ≥ 35 J

Współczynnik absorpcji energii > 85% (żywica epoksydowa < 40%)

Testy dynamiczne uderzeniowe i zmęczeniowe

1. Test zmęczeniowy powtarzanymi uderzeniami

Metoda: Stalowa kula o masie 1 kg jest upuszczana z wysokości 0,5 m (5 J) wielokrotnie w to samo miejsce (100–1000 razy).

Ocena: Zmiany głębokości wgniecenia powierzchni i czy powłoka odspaja się od podłoża.

Zaleta poliaspartanu: Po 1000 uderzeniach głębokość wgniecenia pozostaje stabilna (< 0,8 mm) bez rozwarstwienia międzywarstwowego (żywica epoksydowa pęka po ~50 uderzeniach).

2. Test zginania w niskiej temperaturze po uderzeniu

Procedura:

Zamrozić próbkę w temperaturze −40 °C przez 24 h;

Natychmiast wykonać uderzenie spadającą kulą o energii 15 J;

Zgiąć do 180° (stożkowe zginanie trzpieniowe ASTM D522) po uderzeniu.

Wynik: Poliaspartan nie wykazuje pęknięć po uderzeniu w niskiej temperaturze i zginaniu (żywica epoksydowa rozpada się na kawałki).

Testy symulacyjne ekstremalnych warunków

1. Odporność na uderzenia w wysokiej temperaturze (80–120 °C)

Metoda: Podgrzać próbkę do docelowej temperatury, a następnie natychmiast wykonać uderzenie spadającą kulą o energii 10 J.

Porównanie danych:

2. Uderzenie po zanurzeniu chemicznym

Metoda: Zanurzyć próbkę w kwasie (10% H₂SO₄), zasadzie (10% NaOH) lub oleju napędowym na 7 dni → spłukać i wysuszyć → wykonać uderzenie o energii 15 J.

Wynik: Poliaspartan nie wykazuje propagacji pęknięć w obszarze uderzenia; zachowanie wytrzymałości po zanurzeniu > 95%.

Metody weryfikacji w terenie

1. Test upadku ciężkiego przedmiotu na miejscu

Procedura: Upuścić solidny metalowy blok (np. 5 kg) z wysokości 2 m na gotową posadzkę poliaspartanową.

Kryteria akceptacji:

Stopień A: wgniecenie ≤ 1 mm, brak pęknięć

Stopień B: wgniecenie ≤ 2 mm, brak pęknięć poza punktem uderzenia

2. Symulacja kolizji wózka widłowego

Metoda: W pełni załadowany wózek widłowy (1–3 tony) uderza w narożnik ściany/kolumnę zabezpieczoną powłoką z prędkością 5 km/h.

Efekt ochronny poliaspartanu: Elastyczny bufor powłoki pochłania > 70% energii uderzenia; podłoże betonowe pozostaje nienaruszone.

Mechanizm odporności na uderzenia

1. Mechanizm rozpraszania energii na poziomie molekularnym

2. Zalety mikrostrukturalne

Wysokie wydłużenie przy zerwaniu (> 300%): rozciąga się do kilkukrotności swojej długości bez pękania, zapobiegając kruchym uszkodzeniom podczas uderzenia.

Niska temperatura zeszklenia (Tg < −40 °C): pozostaje elastyczny w niskich temperaturach, unikając kruchego pękania.

Struktura rozdzielona mikrofazowo: twarde segmenty tworzą fizyczne wiązania poprzeczne, aby wytrzymać uderzenie; miękkie segmenty zapewniają zdolność do deformacji.

Kluczowe kryteria wyboru inżynieryjnego

• Środowiska o dużym obciążeniu uderzeniowym (warsztaty odlewnicze, strefy rozładunku): ostateczna energia uszkodzenia ≥ 25 J plus brak pęknięć po uderzeniu w temperaturze −40 °C.
• Środowiska dynamicznego zmęczenia (zautomatyzowane linie sortownicze): wgniecenie ≤ 1 mm po 100 × 5 J uderzeniach.
• Środowiska korozyjne (zakłady chemiczne): ≥ 90% zachowania wytrzymałości na uderzenia po zanurzeniu w kwasie/zasadzie.

Logika projektowania odporności na uderzenia poliaspartanu

Dzięki pochłaniającemu energię projektowi molekularnemu i dynamicznie sprężystej architekturze strukturalnej, poliaspartan przekształca energię uderzenia w odwracalne odkształcenie łańcucha molekularnego, a nie uszkodzenie materiału. Jego wydajność przewyższa wydajność konwencjonalnych polimerów i zbliża się do odporności na uderzenia metali. W przeliczeniu na grubość, jego efektywność pochłaniania energii jest około trzy razy większa niż stali, co czyni go idealną powłoką ochronną dla środowisk o ekstremalnych uderzeniach.

Feiyang specjalizuje się w produkcji surowców do powłok poliaspartanowych od 30 lat i może dostarczyć żywice poliaspartanowe, utwardzacze i receptury powłok.
Zapraszamy do kontaktu: marketing@feiyang.com.cn
Lista naszych produktów:

• Żywica poliaspartanowa
• Utwardzacz izocyjanianowy
• Utwardzacz epoksydowy
• Specjalny środek chemiczny

Skontaktuj się z naszym zespołem technicznym już dziś, aby dowiedzieć się, w jaki sposób zaawansowane rozwiązania poliaspartanowe Feiyang Protech mogą zmienić Twoją strategię powlekania. Skontaktuj się z naszym zespołem technicznym