Innowacje w technologii środowiskowej w Polyaspartic

Innowacje środowiskowe w formach poliasparginowych stanowią ich kluczową przewagę konkurencyjną w odpowiedzi na globalny ruch ekologiczny, koncentrując się głównie na redukcji emisji LZO, obniżeniu śladu węglowego, zwiększeniu bezpieczeństwa i możliwości recyklingu.
 

Technologia o niskiej zawartości LZO/bezrozpuszczalnikowa

1.Formuły o ultra wysokiej zawartości ciał stałych (ciała stałe >95%)

Kluczowa technologia:

• Żywica poliasparginowa o niskiej lepkości (np. Covestro Desmophen NH 1520, Feiyang F520, lepkość <1000 mPa·s).
• W połączeniu z trimerem HDI o niskiej lepkości (np. Wanhua Wannate HT-100).
• Rozcieńczalniki reaktywne (np. jednofunkcyjne estry poliasparginowe lub żywice epoksydowe o niskiej masie cząsteczkowej).

Korzyści dla środowiska:

• Zawartość LZO <50 g/L (znacznie poniżej konwencjonalnych powłok na bazie rozpuszczalników, które wynoszą 500+ g/L).
• Spełnia normy EU Ecolabel.

2.Systemy 100% bezrozpuszczalnikowe

Innowacyjne podejścia:

• Projektowanie molekularne żywicy i utwardzacza: Osiągnięcie płynności w temperaturze pokojowej poprzez kontrolowane rozgałęzienia (np. seria BASF Laromer® PA).
• Modyfikacja nano-wypełniaczami: Użycie sieci tiksotropowych z krzemionki dymionej/gliny organicznej zamiast modyfikatorów reologii rozpuszczalnikowej.

Zastosowania:

• Powłoki do łopat turbin wiatrowych.
• Podłogi w zakładach przetwórstwa spożywczego (certyfikat FDA).

Postępy w technologii wodnej

1.Wodne Eestry Poliasparginowe

Wyzwania techniczne:

• Reakcje uboczne między wodą a izocyjanianami (wytwarzanie CO₂ pęcherzyków).
• Powolne schnięcie (ograniczone przez tempo parowania wody).

Rozwiązania:

• Technologia samoemulgująca: Wprowadzenie segmentów hydrofilowych (np. glikolu polietylenowego) do cząsteczek estru poliasparginowego, tworząc stabilne dyspersje wodne (np. seria PPG ENVIROCRON™).
• Mechanizmy podwójnego utwardzania: Etap 1: Fizyczne tworzenie filmu przez odparowanie wody. Etap 2: Utwardzanie chemiczne poprzez usieciowanie -NCO/-NH.
• Dodatki przyspieszające schnięcie: Środki koalescencyjne (np. eter metylowy glikolu dipropylenowego) przyspieszają parowanie wody.

2.Wodne środki utwardzające na bazie izocyjanianów

• Zmodyfikowane hydrofilowo trimery HDI: Wprowadzenie grup polietrowych niejonowych (np. seria Covestro Bayhydur®) dla lepszej kompatybilności dyspersji.
• Korzyści dla środowiska: Poziomy LZO zredukowane do <100 g/L, poprawione bezpieczeństwo aplikacji (brak emisji toksycznych rozpuszczalników).

Zastępowanie surowców pochodzenia biologicznego

1.Żywica poliasparginowa pochodzenia biologicznego

2.Izocyjaniany pochodzenia biologicznego

• Wyzwania techniczne: Wysokie koszty syntezy heksametylenodiaminy (HDA) pochodzenia biologicznego.
• Postęp: Grupa Feiyang opracowała produkty pilotażowe HDI pochodzenia biologicznego (zawartość węgla pochodzenia biologicznego >30%).

Produkcja i aplikacja o niskiej emisji dwutlenku węgla

1. Technologia utwardzania w niskiej temperaturze

• Innowacja w katalizatorach: Wysoce wydajne kompozytowe katalizatory bizmutowo-cynkowe (np. Borchi® Kat 315) umożliwiające utwardzanie w temperaturze 0°C.
• System podwójnego utwardzania UV i termicznego: Inicjatory UV (np. TPO) w połączeniu z ogrzewaniem podczerwienią, redukując zużycie energii o 40%.
• Korzyści z redukcji emisji: Brak konieczności suszenia w piecu, co zmniejsza emisję dwutlenku węgla z gazu/energii elektrycznej.

2.Optymalizacja procesu powlekania

• Natrysk o wysokiej wydajności przenoszenia: Natrysk elektrostatyczny w połączeniu z technologią kubka obrotowego osiąga wskaźniki wykorzystania powłoki >85% (tradycyjny natrysk ~40%).
• Cyfrowe sterowanie proporcjami: Inteligentny sprzęt do mieszania (np. seria Graco XM) redukuje straty.

Recykling i konstrukcja biodegradowalna

1.Technologia dynamicznej sieci kowalencyjnej

Zasada: Wprowadzenie wiązań odwracalnych (np. wiązań Dielsa-Aldera, wiązań dwusiarczkowych) do sieci usieciowanych.
Wdrożenie:

• Osadzanie grup furanowych w cząsteczkach estru poliasparginowego.
• Dodawanie trimerów HDI z grupami maleimidowymi jako środki utwardzające.

Wartość dla środowiska: Powłoki mogą być degradowane termicznie w celu recyklingu (depolimeryzacja w 120℃), odpowiednie dla gospodarki o obiegu zamkniętym łopat turbin wiatrowych.
 

2. Powłoki biodegradowalne

• Kierunek badań: Włączenie wiązań estrowych/amidowych do głównych łańcuchów estru poliasparginowego w celu rozkładu mikrobiologicznego w glebie.
• Wyzwania: Utrzymanie równowagi między degradowalnością a trwałością (np. tymczasowe powłoki ochronne dla sprzętu rolniczego).

Zwiększenie bezpieczeństwa i ochrony zdrowia

1.Zastępowanie katalizatorów bez metali ciężkich

• Organiczne katalizatory bizmutowe (np. Borchi® Kat 0245) zastępujące toksyczny dibutyloocynę.
• Katalizatory niemetaliczne: Układy katalizatorów N-heterocyklicznych karbenów (NHC) (obecnie w fazie badań laboratoryjnych).

2.Technologia niskiej zawartości wolnego monomeru izocyjanianowego

• Procesy odparowywania cienkowarstwowego redukujące wolny HDI w trimerach HDI do <0,1% (np. Wanhua Wannate® HT-100F).

Wyzwania techniczne i przyszłe kierunki

• Wąskie gardła w technologii wodnej: Szybkość schnięcia i początkowa odporność na wodę wymagają poprawy.
• Koszty pochodzenia biologicznego: Pilna potrzeba zwiększenia produkcji HDI pochodzenia biologicznego.
• Standaryzacja recyklingu: Procesy recyklingu chemicznego muszą ustanowić przemysłowe systemy zamkniętej pętli.
• Bezpieczeństwo nanomateriałów: Oceny ryzyka dla środowiska dla funkcjonalnych nano-wypełniaczy (np. grafenu).

Istota innowacji

Technologia środowiskowa dla poliasparginów ewoluowała od rozwiązań typu „end-of-pipe” (redukcja LZO) do projektów uwzględniających cały cykl życia (materiały pochodzenia biologicznego → produkcja niskoemisyjna → recykling). W przyszłości głębsza integracja z biotechnologią (synteza enzymatyczna) i inteligentnymi materiałami (samonaprawa/degradacja) pozycjonuje poliasparginy jako wzorce dla ekologicznych materiałów powłokowych.
 
Feiyang specjalizuje się w produkcji surowców do powłok poliasparginowych od 30 lat i może dostarczać żywice poliasparginowe, utwardzacze i formulacje powłokowe.
Zapraszamy do kontaktu: marketing@feiyang.com.cn
 
Lista naszych produktów:

• Żywica poliasparginowa
• Utwardzacz izocyjanianowy
• Utwardzacz epoksydowy
• Specjalny środek chemiczny

 
Skontaktuj się z naszym zespołem technicznym już dziś, aby dowiedzieć się, w jaki sposób zaawansowane rozwiązania poliasparginowe Feiyang Protech’s mogą zmienić Twoją strategię powlekania. Skontaktuj się z naszym zespołem technicznym