|
Szczegóły Produktu:
|
Wysoka elastyczność poliaspartu pochodzi z jego wyjątkowej struktury molekularnej i dynamicznej sieci połączonych, umożliwiającej mu rozciąganie się pod obciążeniem i szybkie powrót do pierwotnego kształtu.
Projektowanie segmentów łańcuchów molekularnych
1.Segmenty miękkie (Łańcuchy elastyczne)
Segmenty poliether/poliester: zazwyczaj poliaspartik zawiera elastyczne segmenty, takie jak politetrametylenoglikol (PTMG) lub polikaprolakton (PCL), które zapewniają mobilność łańcucha.
Funkcja: Te elastyczne segmenty rozciągają się i wiążą się pod wpływem sił zewnętrznych, zapewniając wysokie współczynniki wydłużania (zwykle > 300%).
2.Twarde segmenty (sztywne łańcuchy)
Wiązania karbamatowe (-NH-CO-O-): Uformowane w wyniku reakcji między izocyanatami a estrami asparaginowymi, tworząc sztywne punkty łączenia krzyżowego w celu ograniczenia nadmiernego przesuwania się łańcucha molekularnego.
Funkcja: Twarde segmenty tworzą fizyczne połączenia poprzez wiązania wodorowe i siły van der Waals, zwiększając wytrzymałość na rozciąganie (> 20 MPa).
3.Struktura oddzielenia mikrofasowego
Miękkie i twarde segmenty spontanicznie tworzą separację mikrofasową z powodu niekompatybilności termodynamicznej:
Charakterystyka dynamiczna sieci połączonych
1.Trojwymiarowa gęstość połączeń krzyżowych
Polyaspartic tworzy umiarkowaną gęstość wiązania krzyżowego poprzez chemiczne wiązanie krzyżowe między izocyanatami a estrami aspartic:
2Odwracalne wiązanie wodorowe
Dynamiczne wiązania wodorowe tworzą się między N-H a O=C w grupach karbamatowych:
Dane eksperymentalne dotyczące właściwości elastycznych
1.Właściwości rozciągające (ASTM D412)
Wyciąganie przy zerwaniu: 300-500% (tradycyjna żywica epoksydowa: 3-5%, poliuretanowa: ~200%).
Moduł elastyczności: 100-500 MPa (umiarkowana sztywność, elastyczność równowagi i wsparcie).
2Dynamiczna Analiza Mechaniczna (DMA)
Temperatura przejściowa szkła (Tg): zazwyczaj od -50°C do 0°C, utrzymując elastyczność w niskich temperaturach (typowy kauczuk: Tg ~-60°C; żywice epoksydowe: Tg >50°C).
Wartość szczytowa Tan δ: Niska (około 0,1 - 0,3), wskazująca na niską stratę energii i wysoką odporność.
3.Cykliczne badanie kompresji
Wyniki badań w odniesieniu do zastosowań z zastosowaniem metody wzorcowej (np. metody wzorcowej)
Praktyczne zastosowanie elastycznych zalet
1Podłogi przemysłowe
Odporność na uderzenia: Elastyczna powłoka pochłania energię z wózków widłowych i spadających przedmiotów, chroniąc podłoże betonowe przed pękaniem.
Przypadek: Podłogi fabryk motoryzacyjnych powleczone poliasparaginem zmniejszają obsługę techniczną sprzętu o 60%.
2Powierzchnie sportowe
Zwrot energii: Elastyczne powłoki na torach i boiskach zmniejszają uderzenie na połączenia (poziom odbicia > 35%), zwiększając bezpieczeństwo.
3Złącza rozszerzające mosty
Dostosowanie do deformacji: powłoki elastycznie deformują się podczas ruchów mostów w zakresie od -30 do 70 °C, zapobiegając pęknięciom i wnikaniu wody.
4.Włókien ochronnych
Odporność na wybuch: powłoki stosowane w zakładach wojskowych i chemicznych rozpraszają energię fal uderzeniowych dzięki elastyczności.
Porównanie z tradycyjnymi materiałami elastycznymi
Dostosowanie wydajności elastycznych
1Korekty proporcjonalności segmentów
Zwiększenie miękkich segmentów: zwiększa wydłużenie (np. zawartość PTMG z 30% do 50% zwiększa wydłużenie z 300% do 450%).
Zwiększanie segmentów twardych: zwiększa moduł (np. nadmiar izocyjanatów zwiększa moduł z 100 MPa do 300 MPa).
2Zmiany funkcjonalne
Nanoreinforcement: Dodanie nanorurek węglowych (CNT) lub grafenu zwiększa elastyczność modułu (+20%) przy zachowaniu wysokiej wydłużenia.
Środki twardzące: Wprowadzenie cząstek z łuszczycy rdzenia (np. akrylatów) poprawia odporność na łzy.
3.Dynamiczne techniki łączenia krzyżowego
Odwracalne wiązania kowalentne: Włączenie wiązań Diels-Alder pozwala osiągnąć elastyczność samorehabilitacyjną (obecnie na etapie laboratoryjnym).
Elastyczność poliaspartu wynika z efektu współpracy separacji mikrofazy między miękkimi i twardymi segmentami oraz dynamicznej sieci połączonej.Poprzez elastyczny projekt łańcucha molekularnegoPolia-spartic osiąga wysoką wydłużenie, szybki odbiór i trwałość.Ta równowaga między sztywnością a elastycznością sprawia, że poliaspartyk jest niezbędnym materiałem elastycznym o wysokiej wydajności w takich gałęziach przemysłu jak produkcjaW przyszłości rozwój inteligentnego dynamicznego wiązania jeszcze bardziej zwiększy jego właściwości kontroli elastyczności i samorehabilitacji.rozszerzanie zastosowań w elastycznej elektroniczności i inteligentnych powłokach.
Firma Feiyang specjalizuje się od 30 lat w produkcji surowców do powłok poliasparaginowych i może dostarczać żywice poliasparaginowe, utwardzacze i preparaty powłokowe.
Proszę się z nami skontaktować:Marketing@feiyang.com.cn
Nasza lista produktów:
Skontaktuj się z naszym zespołem technicznym, aby dowiedzieć się, w jaki sposób zaawansowane rozwiązania poliasparatyczne firmy Feiyang Protech mogą zmienić strategię powlekania. Skontaktuj się z naszym zespołem technicznym
Osoba kontaktowa: Annie Qing
Tel: +86 18307556691
Faks: 86-183-07556691