Zasady Ochrony Środowiska dla Poli-aspartanu

Korzyści środowiskowe płynące z poliasparaginu wynikają z jego składu chemicznego, procesów produkcyjnych i niskiego wpływu na środowisko w całym cyklu życia.

Struktura chemiczna i charakterystyka niskiego poziomu VOC

1.Formuła wolna od rozpuszczalników

• Polyaspartic wykorzystuje formulację o zawartości 100% substancji stałych (bez dodania rozpuszczalników), tworząc bezpośrednio folie poprzez reakcje między izocyjanatami a estrami asparaginowymi.Pozwala to uniknąć uwalniania lotnych związków organicznych, takich jak benzen, toluenu i ksylenu (BTEX).
• Porównanie VOC: tradycyjne powłoki poliuretanowe na bazie rozpuszczalników mają zazwyczaj zawartość VOC > 300 g/l, podczas gdy poliasparaginy mają zawartość VOC < 50 g/l, spełniając rygorystyczne normy (GB 18581-2020).

2.Zastosowanie alifatycznych izocyjanatów

• Wybór izocyjanatów alifatycznych (np. HDI, IPDI) zamiast izocyjanatów aromatycznych (np. TDI, MDI) zapobiega utlenianiu struktur benzenowych w toksyczne chinony,które powodują żółtanie i szkodliwe emisje.
• Stabilność cząsteczkowa: struktury alifatyczne są stabilne w zakresie promieniowania UV, eliminując potrzebę stosowania przeciwutleniaczy i fotostabilizatorów, zmniejszając potencjalne zanieczyszczenia.

3.Blokujący wpływ esterów asparaginowych

• Estry asparaginowe działają jako rozszerzacze blokowanego łańcucha, wykorzystując steryczną przeszkodę grup estrowych (-COOR) w celu zminimalizowania uwalniania wolnych amin podczas reakcji,które często powodują zapachy i toksyczność w tradycyjnych systemach poliurea.

Procesy produkcyjne przyjazne dla środowiska

1Synteza niskotemperaturowa

Synteza poliasparaginu występuje w temperaturze otoczenia lub niskiej (-40 do 60°C),zmniejszenie zużycia energii o ponad 30% i zmniejszenie emisji dwutlenku węgla w porównaniu z tradycyjną polimeryzacją w wysokiej temperaturze (>100°C).

2Zero produktów ubocznych

Reakcja między izocyjanatami a estrami asparaginowymi jest czysto dodatkowa, nie wytwarzając produktów ubocznych małych cząsteczek (np. wody, CO2), eliminując w ten sposób emisje gazów odpadowych.

3Wysokie wykorzystanie surowców

Precyzyjne stosunki dwóch składników (np. 1:1) osiągają >99% konwersji reakcji i <1% odpadów materiałowych, znacznie niższe niż 10-20% strat typowych dla tradycyjnych powłok.

Wydajność środowiskowa podczas użytkowania

1Długowieczność zmniejsza częstotliwość renowacji

Poliaparastyczne powłoki trwają 15-20 lat (w porównaniu do 5-8 lat w przypadku tradycyjnych powłok), co znacząco zmniejsza ilość odpadów powstałych w wyniku częstej renowacji.

2Brak szkodliwych emisji

Całkowicie utwardzone powłoki są chemicznie stabilne bez migracji plastyfikatora (np. ftalany) i spełniają certyfikat GREENGUARD Gold dla jakości powietrza w pomieszczeniach;odpowiedni do obszarów wrażliwych, takich jak szpitale i szkoły.

3.Antybakteryjne i samooczyszczające

Niektóre preparaty zawierają nieorganiczne środki przeciwdrobnoustrojowe (np. nano srebra, tlenek cynku), co zmniejsza stosowanie środków dezynfekujących chemicznie; powierzchnie hydrofobowe zmniejszają zużycie wody i czyści.

Oczyszczanie i recykling odpadów

1.Wykorzystalność

Badania laboratoryjne sugerują, że powłoki poliasparaginowe mogą podlegać pirolizie termicznej w celu odzyskania monomerów izocyjanatu lub fizycznego kruszenia w celu ponownego wykorzystania w niskiej jakości materiałach budowlanych.

2.Badania biodegradacyjności

Badania nad biobased polyaspartic (pochodzące z aspartic esters pochodzenia roślinnego) wskazują na potencjalną biodegradacyjność w CO₂i H₂O poprzez działanie drobnoustrojów.

Certyfikacje i normy środowiskowe

• GREENGUARD Gold: weryfikuje niskie emisje chemiczne, bezpieczne dla grup wrażliwych (dzieci, osoby starsze).
• Certyfikacja LEED: przyczynia się do uzyskania klasyfikacji ekologicznych budynków (przejrzystość materiałów, jakość powietrza w pomieszczeniach).
• Zgodność z rozporządzeniem REACH: wolne od substancji toksycznych wymienionych na liście SVHC.

Dyrektywy poprawy technologicznej

1.Zastąpienie materiałów na bazie biologicznej

Opracowanie pochodnych roślinnych estrów asparaginowych z oleju rycynowego i pochodnych skrobi kukurydzianej w celu zastąpienia materiałów naftowych i zmniejszenia śladu węglowego.

2Technologia utwardzania UV

Wprowadzenie systemów utwardzania UV zmniejsza zużycie energii w budownictwie o ponad 50%.

3.Recycling zamknięty

Opracowanie metod depolymeryzacji chemicznej w celu uzyskania 100% odzysku monomerów z powłok.

Wydajność środowiskowa poliasparaginu wynika z projektowania molekularnego, technik produkcji i zarządzania cyklem życia.i wysoka wydajność reakcjiWraz z postępem technologii opartych na biotechnologii i podlegających recyklingowi, powstaje nowa technologia, która pozwala na uzyskanie najwyższego poziomu ochrony środowiska, co czyni ją idealną alternatywą dla tradycyjnych powłok o wysokim poziomie zanieczyszczeń.jego korzyści dla środowiska będą się jeszcze bardziej rozwijać, wspierając globalne cele redukcji emisji dwutlenku węgla.

Firma Feiyang specjalizuje się od 30 lat w produkcji surowców do powłok poliasparaginowych i może dostarczać żywice poliasparaginowe, utwardzacze i preparaty powłokowe.

Proszę się z nami skontaktować:Marketing@feiyang.com.cn

Nasza lista produktów:

• Żywica poliaspartyczna
• Wytwarzacz izocyjananu
• Epoxy harder
• Chemikalia specjalne

Skontaktuj się z naszym zespołem technicznym, aby dowiedzieć się, w jaki sposób zaawansowane rozwiązania poliasparatyczne firmy Feiyang Protech mogą zmienić strategię powlekania. Skontaktuj się z naszym zespołem technicznym