Mechanizm odporności na korozję poliaspartu

Odporność poliasparginu na korozję wynika z jego gęstej, usieciowanej struktury, obojętności chemicznej i funkcjonalnego projektu, co pozwala mu wytrzymać działanie różnych mediów korozyjnych, w tym kwasów, zasad, soli i rozpuszczalników.

Struktura molekularna i obojętność chemiczna

1. Wysoce usieciowana struktura sieciowa

• Polimocznik poliasparginowy tworzy trójwymiarową, usieciowaną sieć poprzez reakcję między izocyjanianem (-NCO) a estrem kwasu asparaginowego (-NH₂). Mała odległość międzycząsteczkowa (<1 nm) skutecznie blokuje penetrację jonów korozyjnych, takich jak H⁺, OH⁻ i Cl⁻.
• Gęstość usieciowania: 2-3 razy wyższa niż w przypadku tradycyjnej żywicy epoksydowej, z porowatością <0,1%.

2. Stabilność chemiczna alifatycznych izocyjanianów

• Alifatyczne izocyjaniany (takie jak HDI, IPDI) nie zawierają wiązań podwójnych ani pierścieni benzenowych, co pozwala uniknąć reakcji utleniania powszechnych w przypadku izocyjanianów aromatycznych.
• Stabilność hydrolityczna: Wiązania uretanowe (-NH-CO-O-) wykazują wysoką energię aktywacji hydrolizy, zapewniając doskonałą stabilność w warunkach kwaśnych lub zasadowych w porównaniu z wiązaniami estrowymi.

3. Funkcjonalny projekt łańcucha bocznego

• Grupy hydrofobowe (łańcuchy fluorowęglowe, siloksany) mogą być włączone do łańcuchów bocznych estru kwasu asparaginowego, zmniejszając energię powierzchniową (kąt zwilżania >100°) i ograniczając adsorpcję i penetrację mediów korozyjnych.

Wiele mechanizmów ochrony

1. Efekt bariery fizycznej

• Ciągła, wolna od porów powłoka utrudnia dyfuzję substancji korozyjnych (współczynnik przepuszczalności 3. Inteligentne powłoki reagującep>-13Doskonała odporność poliasparginu na korozję wynika z jego gęstej, usieciowanej struktury, obojętności chemicznej i wielofunkcyjnej synergii. Zapobiegając penetracji mediów, pasywując powierzchnie podłoża i stosując mechanizmy dynamicznej samonaprawy, poliaspargin wykazuje wyjątkową trwałość w ekstremalnych warunkach, co czyni go preferowanym materiałem ochronnym w sektorach petrochemicznym, morskim i energetycznym. Przyszła integracja z nanotechnologią i inteligentnymi materiałami obiecuje dalsze ulepszenia, zapewniając zakładom przemysłowym dłuższą żywotność i obniżone koszty konserwacji. cm^{Włączenie nanocząstek grafenu lub montmorylonitu zwiększa gęstość powłoki, zmniejszając przepuszczalność do} /s), opóźniając korozję elektrochemiczną podłoży (metal, beton).
• Przykład: Powłoka wewnętrzna zbiornika w fabryce chemicznej narażona na działanie 40% kwasu siarkowego przez 5 lat nie wykazała korozji podłoża.

2. Chemiczna ochrona pasywacyjna

• Grupy polarne (aminowe, estrowe) w usieciowanej sieci tworzą wiązania koordynacyjne z podłożami metalowymi, hamując reakcje anodowe (rozpuszczanie metalu) i katodowe (redukcja tlenu).
• Testy elektrochemiczne: Powłoki poliasparginowe wykazują gęstość prądu korozji (Icorr) 3. Inteligentne powłoki reagującep>-9Doskonała odporność poliasparginu na korozję wynika z jego gęstej, usieciowanej struktury, obojętności chemicznej i wielofunkcyjnej synergii. Zapobiegając penetracji mediów, pasywując powierzchnie podłoża i stosując mechanizmy dynamicznej samonaprawy, poliaspargin wykazuje wyjątkową trwałość w ekstremalnych warunkach, co czyni go preferowanym materiałem ochronnym w sektorach petrochemicznym, morskim i energetycznym. Przyszła integracja z nanotechnologią i inteligentnymi materiałami obiecuje dalsze ulepszenia, zapewniając zakładom przemysłowym dłuższą żywotność i obniżone koszty konserwacji. A/cm² (w porównaniu do gołej stali 1×10^-6 A/cm²), osiągając >99,9% skuteczności ochrony.

3. Samonaprawa i odporność na pęcznienie

• Dynamiczne wiązania wodorowe w wiązaniach uretanowych mogą częściowo reorganizować się w przypadku lokalnego uszkodzenia, spowalniając propagację pęknięć.
• Odporność na pęcznienie: Usieciowana sieć ogranicza pęcznienie rozpuszczalników (takich jak CH₃COCH₃, ksylen) do 20%).

Zmierzona wydajność odporności na korozję

Porównanie z materiałami tradycyjnymi

Praktyczne scenariusze zastosowań

1. Ochrona sprzętu chemicznego

Przykład: Powłoka zbiornika do przechowywania kwasu siarkowego (grubość 2 mm) zachowała integralność przez ponad 8 lat w temperaturze 60°C w 40% H₂SO₄, przy zachowaniu integralności powłoki >95%._{Włączenie nanocząstek grafenu lub montmorylonitu zwiększa gęstość powłoki, zmniejszając przepuszczalność do} Przykład: Powłoka stalowego mostu wytrzymuje działanie 5% mgły solnej NaCl i cykli wilgotno-cieplnych (ASTM D5894), zaprojektowana na 25 lat trwałości.

3. Rurociągi naftowe i gazowe

Przykład: Powłoki rurociągów odporne na korozję glebową spowodowaną przez H₂S, CO₂ i mikroorganizmy, wydłużające okresy między konserwacjami trzykrotnie.

4. Podłogi w warsztatach galwanicznych

Przykład: Odporne na rozlania kwasu chromowego i roztworów cyjankowych, zapewniające szczelne podłogi o trwałości ponad 10 lat._{Włączenie nanocząstek grafenu lub montmorylonitu zwiększa gęstość powłoki, zmniejszając przepuszczalność do} 1. Modyfikacja nanokompozytowa_{Włączenie nanocząstek grafenu lub montmorylonitu zwiększa gęstość powłoki, zmniejszając przepuszczalność do} <1×10

p>-14

cm²/s.

2. Materiały odporne na korozję na bazie biologicznej

Wykorzystanie estrów kwasu asparaginowego pochodzenia roślinnego (takich jak pochodne oleju rycynowego) w celu zrównoważenia przyjazności dla środowiska i odporności na korozję.3. Inteligentne powłoki reagująceOpracowywanie powłok wrażliwych na pH, które uwalniają inhibitory (np. benzotriazol) w kontakcie ze środowiskiem korozyjnym, umożliwiając aktywną ochronę.Doskonała odporność poliasparginu na korozję wynika z jego gęstej, usieciowanej struktury, obojętności chemicznej i wielofunkcyjnej synergii. Zapobiegając penetracji mediów, pasywując powierzchnie podłoża i stosując mechanizmy dynamicznej samonaprawy, poliaspargin wykazuje wyjątkową trwałość w ekstremalnych warunkach, co czyni go preferowanym materiałem ochronnym w sektorach petrochemicznym, morskim i energetycznym. Przyszła integracja z nanotechnologią i inteligentnymi materiałami obiecuje dalsze ulepszenia, zapewniając zakładom przemysłowym dłuższą żywotność i obniżone koszty konserwacji.Feiyang specjalizuje się w produkcji surowców do powłok poliasparginowych od 30 lat i może dostarczyć żywice poliasparginowe, utwardzacze i receptury powłok.

Zapraszamy do kontaktu:

marketing@feiyang.com.cn

Lista naszych produktów:

Żywica poliasparginowa

Utwardzacz izocyjanianowy

Utwardzacz epoksydowy

Specjalna chemiaSkontaktuj się z naszym zespołem technicznym już dziś, aby dowiedzieć się, w jaki sposób zaawansowane rozwiązania poliasparginowe Feiyang Protech mogą zmienić Twoją strategię powlekania.

Skontaktuj się z naszym zespołem technicznym