|
Szczegóły Produktu:
|
Większość z nas słyszała o materiałach poliurekowych.Co jest innego w Polyaspartic PolyureaDlaczego można go ręcznie szczotkować?
Różnica tkwi w ich strukturalnym składzie.Poliurek wstrzykiwacz jest substancją elastomeryczną utworzoną w wyniku reakcji składników izocyjanatu (często określanych jako składnik A) z związkami amin (powszechnie znanymi jako składnik R)Reakcja chemiczna między tymi dwoma składnikami jest niezwykle szybka, żelowanie za 5 sekund i osiągnięcie siły w ciągu zaledwie minuty.materiał zakończyłby swoją reakcję jeszcze przed rozpoczęciem procesu stosowaniaW związku z tym wymaga on stosowania profesjonalnego sprzętu i musi być stosowany w warunkach wysokiej temperatury i ciśnienia.
Z drugiej strony poliurekę poliparatyczną tworzy reakcja między grupami amin wtórnych na żywicy estrowej poliparatycznej a izocyjanatami, tworząc żywicę zawierającą wiązania moczowe.Szybkość reakcji jest wolniejsza niż w przypadku poliurenuNie ogranicza się to do sprzętu spryskiwającego z dwóch komponentów i może być wygodnie stosowany przy użyciu metod takich jak spryskiwanie powietrza, spryskiwanie bez powietrza, ręczne szczotkowanie,i powłoki rolkowe, co czyni go bardziej wszechstronnym.
Jako przemysłowy materiał żywicy o wysokiej wydajności, poliurekę poliparatyczną stosuje się w szerokim zakresie.powłoki przeciwkorodoweDodatkowo może być stosowany w uszczelniaczach szwoch, klejach, środkach klejących, materiałach odlewowych,a rozwój nowych aplikacji trwa.
Firma Feiyang specjalizuje się od 30 lat w produkcji surowców do powłok poliasparaginowych i może dostarczać żywice poliasparaginowe, utwardzacze i preparaty powłokowe.Niektóre z naszych preparatów powłoki poliparastycznej:Powłoka poliasparatyczna
Proszę się z nami skontaktować:Marketing@feiyang.com.cn
| Model | Gęstość (25°C) | Wiszkość (mpa.s/25°C) | Zawartość substancji stałych (%) | Odpowiednia waga | Równowartość hydroksylu | Czas żelowania/min (25°C, RH55%) | Obszary zastosowania |
|
(Ekwiwalent Desmophen® NH 1520) |
1.06 | 800-2000 | 96±2 | 290 | 5.86 | 130 |
Przeciwkorodowe, podłogi, powłoka ostrza wiatrowca |
| F520L | 1.06 | 700-2000 | 96±2 | 290 | 5.86 | 130 |
Przeciwkorodowe, podłogi, powłoka ostrza wiatrowca |
|
(Ekwiwalent Desmophen® NH 1521) |
1.04 | 110-210 | 88±2 | 326 | 5.21 | - |
Przeciwkorodowe, podłogi, powłoka ostrza wiatrowca |
| F524 | 1.02 | 1600-2800 | 97±2 | 330 | 5.15 | 26 |
wodoodporne, antykorozyjne, ostrze wiatrowca, powłoka podłogowa |
|
(Ekwiwalent Desmophen® NH 1420) |
1.06 | 800-2000 | 97±2 | 277 | 6.14 | 18 |
wodoodporne, antykorozyjne, powłoka podłogowa i klej |
| F421 | 1.06 | 800-2500 | ≥ 99 | 277 | 6.14 | 26 |
wodoodporne, antykorozyjne, Ostrza wiatrowa, powłoka podłogowa |
|
(Ekwiwalent Desmophen® NH 1423) |
1.06 | 800-2500 | ≥ 99 | 271 | 6.27 | 26 |
wodoodporne, antykorozyjne, ostrze wiatrowca, powłoka podłogowa |
|
(Ekwiwalent Desmophen® NH 1220) |
1.05 | 60-100 | 97±2 | 230 | 7.39 | 2 |
Powłoka antykorozyjna, szybkiego utwardzania (może być zapakowany w ciągu 15 minut w temperaturze poniżej 25°C) |
|
(Ekwiwalent Desmophen® NH 1720) |
1.07 | 70-140 | 97±2 | 290 | 5.86 | 60 |
Przeciwkorodowe, podłogi, powłoka łopat wiatrowca i klej |
|
(Ekwiwalent Desmophen® NH 1723) |
1.07 | 80-140 | ≥ 99 | 290 | 5.86 | 60 |
Koryzacja Ant1, podłogi, powłoka i klej na ostrza wiatrowców |
| F2872 | 1.06 | 300 do 500 | 97±2 | 290 | 5.86 | 26 |
Przeciwkorodowe, podłogi, wylewanie uszczelniacza, wykończenie samochodów |
| F157 | 1.09 | 3000-6000 | 98±2 | 350 | 4.86 | 27 |
Pozostałe, o masie nieprzekraczającej 10 g/m2 wysokie wymagania dotyczące odporności na środki chemiczne |
| F286 | 1.06 | 200-800 | 90±2 | 330 | 5.15 | 26 | Przeciwkorodowe, powłoki podłogowe |
| F221 | 1.07 | 400-600 | 97±2 | 379 | 4.47 | 28 | Przeciwkorodowe, powłoki podłogowe |
| F321 | 1.04 | 200-600 | - | 379 | 4.47 | 55 |
Przeciwkorodowe, podłogi, powłoka wodoodporna |
| F330 | 1.06 | 250-600 | 97±2 | 334 | 5.09 | 21 |
wodoodporny, powłoka podłogowa, obiekt sportowy, uszczelniacz |
| Model | Gęstość (25°C) | Wiszkość (mpa.s/25°C) | Zawartość substancji stałych (%) | Zawartość NCO (%) | Rodzaj | Cechy i zastosowania |
| SP-103P | 1.01 | 100-300 | 60 ± 2 ((BA) | 3.2-3.6 | Prepolimer IPDI | Dedykowany harder dla zewnętrznej wodoodpornej powłoki. |
| GB905A-85 | 1.05 | 3000-6000 | 85±2 (xylen) | 6.6-7.2 | Prepolimer IPDI | Wysoka zawartość materiałów stałych, krótki łańcuch rozgałęziony, stosowany w elastycznej powłoki o wysokiej zawartości materiałów stałych. |
| GB926-85 | 1.07 | 4000-6000 | 85±2 ((BA) | 4.9-5.3 | Prepolimer IPDI | Wysoka wydłużalność i wytrzymałość, odporność na erozję deszczową, stosowana w elastycznej powłoki o wysokiej zawartości stałych. Szczotka wiatrowca. |
| GB951-100 | 1.11 | 1000-2500 | ≥ 99 | 20.8-21.2 | HDI / Si Prepolimer |
Powłoka antykorozyjna, poprawiająca przyczepność powłoki. |
| GB963A-100 | 1.12 | 1000-2000 | ≥ 98 | 8.5-9.0 | HDI / Si Prepolimer |
Wysoka trwałość i niska lepkość, stosowana do wysokiej zawartości stałych, elastyczna bezrozpuszczalników powłoka odporna na warunki pogodowe, elastyczna powłoka odporna na niskie temperatury, elastyczna Klej. |
| GB-963B-100 | 1.12 | 1000-2000 | ≥ 99 | 10.0-10.4 | HDI prepolimer | Wysoka trwałość i niska lepkość, stosowana do wysokiej zawartości stałych, elastyczna bezrozpuszczalników powłoka odporna na warunki pogodowe, elastyczna powłoka odporna na niskie temperatury, elastyczna Klej. |
| GB902-100 | 1.12 | 4000-6000 | ≥ 99 | 8.8-9.4 | HDI prepolimer | Wysoka trwałość i niska lepkość, stosowana do wysokiej zawartości stałych, elastyczna bezrozpuszczalników powłoka odporna na warunki pogodowe, elastyczna powłoka odporna na niskie temperatury, elastyczna Klej. |
| GB930-100 | 1.10 | 200-700 | ≥ 99 | 19.5-20.5 | Trimer HDI | Wysoka trwałość i niska lepkość, stosowane do wysokiej zawartości stałych, bezrozpuszczalników powłoki, podłogi, odporne na warunki atmosferyczne powłoki dla maszyn budowlanych. |
| GB805A-100 | 1.05 | 3000-6000 | ≥ 98 | 4.7-5.2 | TDI/HMDI Prepolimer | Stosowane w elastycznej powłokę poliparastycznej bez rozpuszczalnika, powłokę podłogową. |
| GB805B-100 | 1.05 | 1500-3000 | ≥ 98 | 10.3-10.7 | TDI/HMDI Prepolimer | Wysoka zawartość materiałów stałych, niska lepkość, stosowane w elastycznych materiałach wodoodpornych, podłogowych i uszczelniających, nie zawierających rozpuszczalników itp. |
| GB605C-100 | 1.04 | 2000-4000 | ≥ 98 | 8.1-8.6 | HMDI Prepolimer | Wysoka zawartość materiałów stałych o niskiej lepkości, stosowana w bezrozpuszczalnej powłokę podłogową, klej, klej uszczelniający krawędzie itp. |
| Nazwa produktu | Formuła molekularna | CAS NO. |
| Trymetylolpropanowy dialilowy eter (TMPDE) | C12H22O3 | 682-09-7 |
| Pentaerytrytol triallilowy eter ((APE) | C14H24O4 | 1471-17-6 |
| Dietylo toluenowy diamin (DETDA) | C11H18N2 | 68479-98-1 |
| 4,4'-metylen bis ((2-metylocykloheksyl-amin) ((DMDC) | C15H30N2 | 6864-37-5 |
| 4,4'-metylenbis ((cykloheksyloamina)) ((HMDA)) | C13H26N2 | 1761-71-3 |
Więcej wiedzy o poliasparcie: Często zadawane pytania dotyczące Polyaspartic
Osoba kontaktowa: Annie Qing
Tel: +86 18307556691
Faks: 86-183-07556691
