Szczegóły Produktu:
|
Treść NCO: | 23,0% ± 0,5% | Lepkość w temp. 23°C: | 1200mPa·s ± 300mPa·s |
---|---|---|---|
Wartość koloru (Hazena): | ≤ 40 | Monomeryczny HDI: | < 0,25% |
Lepkość w temp. 25°C: | około. 1100mPa·s | Odpowiadająca waga: | około. 183 |
High Light: | Desmodur N 3600 żywica poliuretanowa,żywica poliuretanowa utwardzana HDMI,izocyjanian ISO 19001 HT 100 |
1Charakterystyka
Alifatyczny poliizocyjanat (trimer HDI).
Jako składnik utwardzający dla systemów powłoki poliuretanowej o odporności na światło.
2Specyfikacja
Nieruchomości | Wartość | Jednostka z pomiar | Metoda |
NCO zawartość | 230,0 ± 0,5 | % | DIN EN ISO 11 909 |
Wiszkość w temperaturze 23 °C | 1,200 ± 300 | mPa·s | DIN EN ISO 3219/A.3 |
Wartość koloru (Hazen) | ≤ 40 | DIN EN 1557 | |
Monomerowy HDI | < 0.25 | % | DIN EN ISO 10 283 |
Wiszkość w temperaturze 25 °C | około 1100 | mPa·s | DIN EN ISO 3219/A.3 |
Masę równoważną | około 183 | ||
Punkt wybuchu | około 158 | °C | DIN 22 719 |
Gęstość w temperaturze 20 °C | Przybliżeniem 1.16 | g/ml | DIN EN ISO 2811 |
3. Rozpuszczalność
Desmodur® N 3600 może być rozcieńczany estrami, ketonami i aromatycznymi węglowodory takie jak octan etylu, octan butylu, PMA, aceton, keton etylu metylu, keton etylu metylu izobutylu, cykloheksanon, toluen,ksylen, rozpuszczalnik naphtha® 100 i ich mieszaniny.
Zasadniczo ma dobrą kompatybilność z wymienionymi rozpuszczalnikami.05 % wodyWęglowodory alifatyczne nie nadają się jako rozpuszczalniki.
4. Rozrzedzalność
Desmodur® N 3600 nie powinien być rozcieńczany do poziomu poniżej 40% masy stałej. Długotrwałe przechowywanie roztworu o niższej zawartości wiąźnika może powodować zamrożenie i osadzenie.
5. Kompatybilność
Ogólnie rzecz biorąc, Desmodur® N 3600 może być mieszany z następującymi produktami: alifatycznymi poliizocyjanatami, takimi jak Desmodur® N 100, N 75, N 3200, ultra N 3300, N 3400 i Desmodur® Z 4470;aromatycznych poliizocyjanatów takich jak Desmodur® L/ultra L, HL i IL/ultra IL; polioli poliestrowych takich jak Należy jednak sprawdzić zgodność stosowanych kombinacji.
Desmodur® N 3600 nie jest kompatybilny z rozgałęzionymi poliesterami, takimi jak Desmophen® 651, lub polieterami, takimi jak Desmophen® 1380 BT.
6.Właściwości
Desmodur® N 3600 jest głównie składnikiem utwardzającym dla lekkich dwukomponentowe powłoki poliuretanowe o wysokiej odporności chemicznej i atmosferycznej, dobrej retencji połysku i znakomitych właściwościach mechanicznych.Preferowanymi współreaktorami są poliakrylaty lub polioli poliestrowe.
7. Wnioski
Głównymi zastosowaniami systemów opartych na Desmodur® N 3600 są powłoki suszące się na powietrzu i siłą do produkcji samochodów OEM, wykończenia samochodów, transportu, wykończenia przemysłowego i tworzyw sztucznych.
Ze względu na swoją niską lepkość Desmodur® N 3600 jest szczególnie odpowiedni do formułowania powłok o wysokiej zawartości stałych.
8. Przechowywanie
- Przechowywanie w oryginalnym zamkniętym pojemniku Covestro.
- Zalecana temperatura przechowywania: 10 - 30 °C
- Chronić przed wilgocią, ciepłem i obcymi substancjami.
Informacje ogólne: Produkt jest wrażliwy na wilgoć i dlatego powinien być przechowywany w szczelnie zamkniętych pojemnikach.Przechowywanie w podwyższonych temperaturach prowadzi do zwiększenia lepkości i zmniejszenia zawartości NCO.
Naucz się wiedzy o poliaspartach: Często zadawane pytania dotyczące Polyaspartic
Żywica poliuretanowa jest wynikiem reakcji chemicznej pomiędzy żywicą poliolową (znaną również jako część A) a środkiem twardzącym lub utwardzającym (znanym również jako część B).Materiał chemicznie reaktywny w utwardzaczu nazywany jest poliizocyjanatem utwardzającym, który staje się integralną częścią polimeru poliuretanowego po zmieszaniu z żywicą poliolową.Polizosocyjanatowe środki utwardzające powszechnie stosowane w opakowaniach dwupackingowych są wytwarzane z różnych diizosocyjanatowych monomerówW procesie polimeryzacji poliizocyjanatu, mniej niż 0,2% całkowitej formuły składa się z typowych powłok poliuretanowych z dwóch opakowań..Chociaż obecny w niedostatecznych poziomach, monomer diizocyjanatu może stwarzać zagrożenie dla zdrowia, jeśli farba poliuretanowa zostanie źle przetworzona.Należy zauważyć, że ryzyko związane z monomerem diizocyjananu powinno być zrównoważone z ryzykiem związanym z użyciem alternatywnych środków utwardzających i stosowaniem powłok zawierających rozpuszczalnik.Użytkownik musi zawsze przestrzegać odpowiednich przepisów dotyczących farbowania sprayem (Qld, NSW, ACT, Vic, Tas, SA, WA & NT) i nosić dobrze dopasowany, ciśnieniowy respirator do całej twarzy z napędem powietrza:kombinezony, buty ochronne i rękawiczki odporne na rozpuszczalniki, aby bezpiecznie opryskiwać produkty zawierające izocyjanany.
lub Wyślij nam e-mail:Marketing@feiyang.com.cn, feiyangjunyan@gmail.com
Model | Gęstość (25°C) | Wiszkość (mpa.s/25°C) | Zawartość substancji stałych (%) | Zawartość NCO (%) | Rodzaj | Cechy i zastosowania |
Desmodur N3300 | Przybliżeniem 1.16 | około 2500 | ≥ 99 | 210,8±0.3 | Trimer HDI | Głównymi zastosowaniami systemów opartych na Desmodur N3300 są powłoki suszące się na powietrzu i siłą do OEM samochodowych, wykończenia samochodowego, transportu, wykończenia przemysłowego i tworzyw sztucznych. |
Desmodur N3600 | Przybliżeniem 1.16 | około 1100 | ≥ 99 | 23.0±0.5 | Trimer HDI | Powierzchnie suszące się w powietrzu i siłowe do produkcji samochodów OEM, wykończenia samochodów, transportu, wykończenia przemysłowego i tworzyw sztucznych. Jest szczególnie odpowiedni do wytwarzania powłok o wysokiej zawartości materiałów stałych, a także może być stosowany jako utwardzacz dla wodnych dwukomponentowych powłok poliuretanowych. |
WANNATE HT-300 | Przybliżeniem 1.16 | 200 do 700 | ≥ 99 | 19.5 do 20.5 | Trimer HDI | Odpowiedni do samo-suszenia, wysokiej zawartości stałych i rozpuszczalników, zwłaszcza dla systemów poliurea poliaspartycznego.produkty przemysłowe, podłogi i tworzywa sztuczne. |
WANNATE HT-600 | Przybliżeniem 1.16 | 900 ~ 1500 | ≥ 99 | 22.5~23.5 | Trimer HDI | Główne zastosowania powłok opartych na WANNATE HT-600 to wykończenie samochodowe, transport, wykończenie przemysłowe i tworzywa sztuczne. |
SP-103P | 1.01 | 100-300 | 60 ± 2 ((BA) | 3.2-3.6 | Prepolimer IPDI | Dedykowany harder dla zewnętrznej wodoodpornej powłoki. |
GB905A-85 | 1.05 | 3000-6000 | 85±2 (xylen) | 6.6-7.2 | Prepolimer IPDI | Wysoka zawartość materiałów stałych, krótki łańcuch rozgałęziony, stosowany w elastycznej powłoki o wysokiej zawartości materiałów stałych. |
GB926-85 | 1.07 | 4000-6000 | 85±2 ((BA) | 4.9-5.3 | Prepolimer IPDI | Wysoka wydłużalność i wytrzymałość, odporność na erozję deszczową, stosowana w elastycznej powłoki o wysokiej zawartości stałych. Szczotka wiatrowca. |
GB951-100 | 1.11 | 1000-2500 | ≥ 99 | 20.8-21.2 | HDI / Si Prepolimer |
Powłoka antykorozyjna, poprawiająca przyczepność powłoki. |
GB963A-100 | 1.12 | 1000-2000 | ≥ 98 | 8.5-9.0 | HDI / Si Prepolimer |
Wysoka trwałość i niska lepkość, stosowana do wysokiej zawartości stałych, elastyczna bezrozpuszczalników powłoka odporna na warunki pogodowe, elastyczna powłoka odporna na niskie temperatury, elastyczna Klej. |
GB-963B-100 | 1.12 | 1000-2000 | ≥ 99 | 10.0-10.4 | HDI prepolimer | Wysoka trwałość i niska lepkość, stosowana do wysokiej zawartości stałych, elastyczna bezrozpuszczalników powłoka odporna na warunki pogodowe, elastyczna powłoka odporna na niskie temperatury, elastyczna Klej. |
GB902-100 | 1.12 | 4000-6000 | ≥ 99 | 8.8-9.4 | HDI prepolimer | Wysoka trwałość i niska lepkość, stosowana do wysokiej zawartości stałych, elastyczna bezrozpuszczalników powłoka odporna na warunki pogodowe, elastyczna powłoka odporna na niskie temperatury, elastyczna Klej. |
GB930-100 | 1.10 | 200-700 | ≥ 99 | 19.5-20.5 | Trimer HDI | Wysoka trwałość i niska lepkość, stosowane do wysokiej zawartości stałych, bezrozpuszczalników powłoki, podłogi, odporne na warunki atmosferyczne powłoki dla maszyn budowlanych. |
GB805A-100 | 1.05 | 3000-6000 | ≥ 98 | 4.7-5.2 | TDI/HMDI Prepolimer | Stosowane w elastycznej powłokę poliparastycznej bez rozpuszczalnika, powłokę podłogową. |
GB805B-100 | 1.05 | 1500-3000 | ≥ 98 | 10.3-10.7 | TDI/HMDI Prepolimer | Wysoka zawartość materiałów stałych, niska lepkość, stosowane w elastycznych materiałach wodoodpornych, podłogowych i uszczelniających, nie zawierających rozpuszczalników itp. |
GB605C-100 | 1.04 | 2000-4000 | ≥ 98 | 8.1-8.6 | HMDI Prepolimer | Wysoka zawartość materiałów stałych o niskiej lepkości, stosowana w bezrozpuszczalnej powłokę podłogową, klej, klej uszczelniający krawędzie itp. |
lub Wyślij nam e-mail:Marketing@feiyang.com.cn, feiyangjunyan@gmail.com
Albo wyślij nam e-mail:Marketing@feiyang.com.cn, feiyangjunyan@gmail.com
Osoba kontaktowa: Yang
Faks: 86-183-07556691