① Dopasowanie szczeliwa jest podobne zarówno dla polimocznikowej powłoki poliasparaginowej, jak i obecnie stosowanej farby na bazie wody.
② Dopasowanie szczeliwa może być różne ze względu na inną sytuację powłoki polipolyasparaginowo-polimocznikowej stosowanej przez każdą firmę, dlatego musimy przeprowadzić dopasowanie testowe.
① W celu uzyskania najlepszych rezultatów zaleca się dopasowanie podkładu i lakieru nawierzchniowego tego samego producenta.
② Ogólnie rzecz biorąc, musimy zaprojektować system powłok i osobno zdecydować o rodzaju podkładu i lakieru nawierzchniowego.
Głównymi składnikami szpachli są: żywica, wypełniacz, dodatki itp. Zazwyczaj jest ona bezrozpuszczalnikowa lub zawiera bardzo mało rozpuszczalników.
① Jeśli powierzchnia poliuretanowa jest szczotkowana i ponownie pokryta polimocznikiem poliasparaginowym, kompatybilność jest na ogół dobra.
② Powłoka nawierzchniowa fluorowęglowa różnych producentów może się różnić, należy wykonać specjalny test dopasowania, aby to zweryfikować.
W przypadku systemu polimocznika poliasparaginowego czas utwardzania może się znacznie różnić, wybierając różne żywice estru poliasparaginowego i różne utwardzacze izocyjanianowe, dzięki czemu można go dostosować do potrzeb klienta w następujący sposób:
Powłoki z polimocznika poliasparaginowego można wytwarzać z połyskiem od niskiego do średniego, ale trudniej jest uzyskać wysoką zawartość części stałych wolnych od rozpuszczalników.
Jeśli jednak wymagania dotyczące zawartości części stałych i lotnych związków organicznych nie są wysokie, możliwe jest uzyskanie połysku od niskiego do średniego poprzez dodanie matującego proszku i zmniejszenie zawartości części stałych.Ogólnie rzecz biorąc, im większa zawartość substancji stałych w powłoce, tym większej ilości pudru matującego potrzeba i tym trudniej obniżyć połysk.
Polimocznik poliasparaginowy charakteryzuje się bardzo dobrą odpornością na ścieranie i uderzenia.
W oparciu o dotychczas przetestowane elektrostatyczne miseczki obrotowe, nie zaobserwowano zatykania podczas natryskiwania powłok z polimocznika poliasparaginowego.
Dopóki czas przestoju jest krótszy niż ŻYWOTNOŚĆ powłoki, kubki nie będą zatykane.
Tak, wiele wytrzymałych systemów powłok antykorozyjnych wykorzystuje polimocznikowe powłoki poliasparaginowe.
Obecnie w przypadku wysokich wymagań antykorozyjnych:
① Cena żywicy polipoliasparaginowej jest wyższa niż żywicy epoksydowej, a cenę powłoki należy omówić w konkretnych preparatach.
② Obecna cena żywicy poliasparaginianowej jest niższa niż wcześniej, a cena trimeru HDI również spadła do niskiego poziomu w tym roku, więc cena polimocznikowej powłoki poliasparaginowej jest znacznie niższa niż w poprzednich dwóch latach.
Ponieważ konstrukcyjna zawartość LZO w powłoce polipolyasparaginowo-polimocznikowej jest niższa niż w konwencjonalnej powłoce na bazie oleju, więc emisja jest mniejsza, a prędkość wiatru nie musi być wyższa.
① Odporność na uderzenia jest cechą charakterystyczną i zaletą polipolyasparaginowej żywicy polimocznikowej.
② Funkcja przewodności cieplnej musi być realizowana poprzez dodanie specjalnego wypełniacza funkcjonalnego o przewodności cieplnej.
Ponieważ polimocznik poliasparaginowy wysycha i tworzy film szybciej w porównaniu ze zwykłymi farbami, teoretycznie powinien być łatwiejszy do osiągnięcia pod względem koagulantu mgiełki lakierniczej niż zwykłe farby.
① Szybkość zatrzymywania światła przez powłoki o słabym świetle z połyskiem polipolyasparaginowego polimocznika poniżej 30 ° jest całkiem dobra, a wysokie światło jest również łatwe do osiągnięcia wysokiego współczynnika zatrzymywania światła.
② Trudno jest utrzymać światło o niskim i średnim połysku, obecnie testujemy nowy rodzaj środka postarzającego, aby sprawdzić, czy można go ulepszyć.W przyszłości planujemy opracować matową żywicę polipolyasparaginową, aby to osiągnąć.
Osoba kontaktowa: Ms. Annie Qing
Tel: +86 18307556691
Faks: 86-183-07556691